玻纤热压成型机_关注手机后盖、盖板、保护套成型
发布日期: 2023-08-11 16:12:47 来源: 伺服压力机

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【资料图】

目前市面上手机主要工艺有:玻璃、复合板、压缩注塑、陶瓷和玻纤贴皮这五种。手机行业:2.5D/3D/3.5D手机前后盖板、全包手机保护套。手机行业:2.5D/3D/3.5D手机前后盖板、3D手机保护软膜、手机保护套。

纤维是一种轻量化需求的新材料,具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料(包括碳纤维、玻璃纤维),深受汽车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端行业使用的喜爱,纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的模压成型设备,匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

碳纤维热压成型机是将碳纤维布通过预浸料的方式与树脂等材料混合后,经过高温高压的处理,使其成型成为各种形状的零部件或产品的机器。该机器可以通过控制温度、压力和成型时间等参数来制造出不同形状和尺寸的产品。碳纤维热压成型机是一种专门用于加工碳纤维复合材料的热压成型设备。该机采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。

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工作原理:碳纤维热压成型机主要由预浸料装置、加热系统、压力控制系统、模具装置等组成。首先将预浸料放入模具中,然后通过加热系统将模具加热至一定温度,最后通过压力控制系统将模具中的材料加压成型。整个加工过程需要严格控制温度、压力和成型时间等参数,以保证产品的质量和性能一致性。

真空热压机采用伺服油路系统,低噪音,节能环保。独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度和压力,整体温差可控制在±5度内,确保热压温度的稳定性,大大提高产品的良率。

热压成型机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机,如碳纤维、玻璃纤维、石墨烯材料等的压制,主要应用于手机后盖,VR/AR智能穿戴,头盔,无人机,笔记本电脑外饰件,气凝胶隔热垫,汽车内饰件,航天航空,新能源,体育器材等各种轻量化高端领域的产品。

玻纤热压成型机有独立的动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,机身为三梁四柱结构,配合模具实现材料烘烤,升温快速均匀、低温定型,节能高效,抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数,使碳纤维预浸料结合的更紧密。

玻纤热压成型机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统,具有节能及低噪音的优点。设备精度高,采用伺服系统操控,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热。在PLC程序设置上,具有多段压力、多段行程的特点,特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可根据产品工艺要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

快速真空|多段压力|慢速加压|伺服控制|柔性加压:

控制采用分段升温、分段压力(压力递增)、逐步升温、升压、保压固化控制、多段慢速加压。

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模温机加热:选用模温机加热,温度安稳,误差小。

分段操控:压力、时间、位置等技术参数可分段操控。分段加压,分段加热,曲线升温。

压力可控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有100T,200T,300T,500T等。一出二,10分钟一模。上下板加热,温度约140°。

加热方法:模温机,油加热。

加热温度:0-300℃。

温度操控方法:PLC电脑操控,分段控温,曲线升温。

压力操控方法:PLC电脑操控,可分多段加压。

操控方法:PLC全自动操控。

加热进程:加热温度升温进程可设置多段加热,PLC操控温度,使温度精准。上下独立操控加温:0到300度。

加压进程:加压进程可设置多段加压,PLC操控压力,使压力精准。

1、热压成型机采用钣金焊接和螺钉连接结构,表面涂漆牢固稳定。

2、采用伺服电缸,使用寿命长,重复精度±0.02mm,设定单位 0.01mm。

3、上下工作台开口高度400mm ,闭合高度0mm,速度设定单元:0.01mm/s。

4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm,平行精度±0.015mm/100mm,垂直运动高精度定位。

5、上下模板加热加热速度:温度0~200℃/20min,温控精度±3℃。

6、触摸屏操作模式:可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值,界面友好,操作简单。

7、根据不同产品的相应参数,调用相应的程序,可设置多套和多段温度加热程序。

8、手动上下料,双按钮操作。

9、实用性强,更换模具可配套使用多种产品完成作业。

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